化工泵的保養與維護知識

化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、 、食品、醫藥等部門。為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染, 環境,發揮很大的作用。
    泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99.9%（氧化鋁陶瓷或氮化硅），動環采用四氟填充材料，其特點是耐腐 密封性能優越可靠。本泵適用于輸送-20℃～+105℃任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、 水、強酸、強氧化劑，有機溶劑，還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質。
   
化工離心泵的保養與維護：
    檢查化工泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動化工泵，試看化工泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時 換或補充。擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉向是否正確。開動電機，當化工泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚程在標 上注明的范圍內，以 化工泵在 點運轉，才能獲得 大的節能效果。
    經常調整填料壓蓋， 填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時 換。化工泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。化工離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
    無泄漏化工流程泵在運行過程中，軸承溫度不能 過環境溫度35C， 高溫度不得 過80C。如發現化工離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。化工泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。化工泵在工作 個月內，經100小時 換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

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